按照烧结的工艺过程，对箱式电阻炉的设计要求有以下几个方面：

　　1、确保炉膛内温场分布

　　炉膛内温场分布均衡，烧结出的材料性能才有比较好的统一性，实验结果才可供分析。除去在温控系统的挑选、温控精度及温控点的设置等方面狠下功夫以外，还需在炉膛形状、加热元件的排列、炉体隔热保温性等方面进行优化设计。

　　2、减少热损失，减少蓄热

　　炉膛的尺寸应尽可能紧凑，炉体材料隔热性能良好，以确保炉体外壁温度较低。尽可能减少易散热孔洞，防止热短路。在满足机械强度的前提条件下，箱式电阻炉炉衬隔热材料体积密度要尽可能小，以减少热容。除此之外为了减少蓄热，减低炉子的热惯性，在满足保温隔热性能的前提条件下，炉体材料厚度应尽可能小。

　　3、额定功率设计要合理

　　额定功率设计要合理额定功率的确定对炉体设计很关键，炉膛尺寸与额定功率值要相匹配。箱式电阻炉功率在理论计算后应适量取其上限，以减短空炉升温时间，确保产品的烧结工艺的要求，缓减加热元件的老化。

　　4、控温系统的设计

　　控温系统的设计，首先要确保控温精度及系统的功能，按照经济承受能力合理配置。另外，炉内温度的均衡性不只是关键在于控温精度，还关键在于加热元件的排列，热电偶的设置方位等。

　　5、合理挑选各部分材料，便捷维护和维修

　　由于电阻炉对温度和密封性能要求较高，在设计箱式电阻炉中须仔细考虑炉体各部分的材料挑选。炉膛由于是在1000℃左右的高温下工作，因而须采用耐高温，耐氧化及密封性好的材质。炉衬隔热材料的选择，也应充分考虑到其支撑炉体的作用，因而设计要合理，尽可能减少热变形，炉衬要留出膨胀缝结构与外形的设计，在注重外观的同时，还考虑到加热元件等易耗品的维修便捷。

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